การแนะนำ
ลองเข้าไปในห้องประชุมกำหนดคุณสมบัติของบรรจุภัณฑ์ดูสิ คุณจะได้ยินคำย่อเดิมๆ ซ้ำๆ กันอยู่เสมอ เช่น ECT, BCT, Mullen burst, B-flute, C-flute, single-wall, double-wall สำหรับผู้ซื้อที่ไม่ได้เติบโตมาในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ คำศัพท์เหล่านี้อาจฟังดูเหมือนภาษาต่างประเทศ
แต่การกำหนดคุณสมบัติผิดพลาดนั้นส่งผลกระทบอย่างร้ายแรง หากเลือกกระดาษแข็งที่อ่อนเกินไป จะทำให้กล่องบุบ สินค้าเสียหาย และต้องเสียค่าขนส่ง หากเลือกกระดาษแข็งที่หนักเกินไป คุณจะต้องจ่ายค่าวัสดุต่อหน่วยสูงขึ้น และค่าขนส่งต่อเที่ยวก็จะสูงขึ้นตามน้ำหนักบรรทุก ซึ่งต้นทุนนี้จะเพิ่มขึ้นเป็นทวีคูณเมื่อขนส่งหลายหมื่นหน่วย
คู่มือนี้อธิบายถึงการวัดขนาดและตัวแปรโครงสร้างที่สำคัญในการเลือกใช้กระดาษลูกฟูกด้วยภาษาที่เข้าใจง่าย เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถสนทนากับซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ได้อย่างมีข้อมูลครบถ้วน และตัดสินใจได้อย่างตรงกับความต้องการของผลิตภัณฑ์และโลจิสติกส์
กระดาษลูกฟูกคืออะไร และทำไมจึงมีความสำคัญ?
กระดาษลูกฟูกไม่ใช่แค่กระดาษแข็งธรรมดาๆ มันมีโครงสร้างแบบแซนด์วิช คือมีชั้นในที่เป็นลอน (หยัก) หนึ่งชั้นหรือมากกว่านั้นประกบอยู่ระหว่างแผ่นเรียบด้านนอก โครงสร้างลอนนี้เองที่ทำให้กระดาษลูกฟูกมีความแข็งแรงทนทานต่อแรงกด รูปทรงโค้งของแต่ละลอนทำหน้าที่เหมือนเสาเล็กๆ คอยต้านทานแรงกดในแนวตั้ง
จำนวนชั้นจะเป็นตัวกำหนดการกำหนดประเภทของแผ่นผนัง ("wall"):
| การกำหนด | ชั้นต่างๆ | การก่อสร้าง |
|---|---|---|
| ผนังชั้นเดียว | 3 ชั้น | ไลเนอร์ / ฟลุต / ไลเนอร์ |
| ผนังสองชั้น | 5 ชั้น | ไลเนอร์ / ฟลุต / ไลเนอร์ / ฟลุต / ไลเนอร์ |
| ผนังสามชั้น | 7 ชั้น | ไลเนอร์ / ฟลุต / ไลเนอร์ / ฟลุต / ไลเนอร์ / ฟลุต / ไลเนอร์ |
ผนังแต่ละชั้นที่เพิ่มเข้ามาจะเพิ่มความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และต้นทุน การเลือกใช้ผนังชั้นเดียว สองชั้น หรือสามชั้น เป็นการตัดสินใจแรกในการกำหนดคุณสมบัติของแผ่นลูกฟูก แต่ไม่ใช่การตัดสินใจเพียงอย่างเดียว
ทำความเข้าใจเกี่ยวกับ ECT: Edge Crush Test
ECT (การทดสอบการบดขอบ)เป็นการวัดว่าแผ่นกระดาษลูกฟูกสามารถทนต่อแรงกดจากขอบได้มากแค่ไหน ซึ่งก็คือเมื่อมีแรงกดจากด้านบนของกล่องลงมาด้านล่าง ซึ่งเป็นทิศทางที่กล่องกระดาษจะได้รับเมื่อวางซ้อนกัน
ECT วัดได้ในหน่วยปอนด์ต่อนิ้ว (lb/in) ในระบบอิมพีเรียลหรือkN/m ในหน่วยเมตริก.
ค่า ECT ทั่วไปสำหรับท่อลูกฟูกผนังเดี่ยว: -23 ECT— เหมาะสำหรับงานเบา; เหมาะสำหรับสิ่งของที่ไม่แตกหักง่าย น้ำหนักไม่เกิน 1 กก. และจัดส่งในปริมาณน้อย -32 ECT— ข้อกำหนดมาตรฐานที่พบได้บ่อยที่สุด เหมาะสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักไม่เกินประมาณ 10 กิโลกรัม ในการขนส่งแบบควบคุม -44 ECT— อย่างน้อยต้องเป็นผนังสองชั้น เหมาะสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักมากหรือสินค้าที่ต้องการความต้านทานต่อการวางซ้อนเพิ่มเติม -55 ECT— ผนังสองชั้นแบบหนาพิเศษ เหมาะสำหรับบรรจุสินค้าที่มีความหนาแน่นหรือน้ำหนักมากในการขนส่งแบบพาเลท71–82 ECT— ผนังสามชั้น; เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหรือการใช้งานหนักมาก
เหตุใด ECT จึงมีความสำคัญมากกว่า Mullen Burst สำหรับผู้ซื้อส่วนใหญ่:
ในอดีต การทดสอบ Mullen Burst test ถือเป็นมาตรฐานสำหรับกระดาษลูกฟูก โดยเป็นการวัดว่าต้องใช้แรงดันเท่าใดจึงจะเจาะตัวอย่างกระดาษได้ ซึ่งสะท้อนถึงความทนทานต่อการใช้งานที่รุนแรงและแรงกระแทก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความเสียหายส่วนใหญ่ในระบบโลจิสติกส์สมัยใหม่เกิดขึ้นจาก...การเรียงซ้อนแบบบีบอัดแทนที่จะใช้การเจาะ ECT กลายเป็นข้อกำหนดที่เหมาะสมกว่าสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่
หากกล่องสินค้าของคุณถูกวางบนพาเลทและซ้อนกันในตู้คอนเทนเนอร์ คุณควรระบุหมายเลข ECT
ทำความเข้าใจ BCT: การทดสอบการบีบอัดกล่อง (Box Compression Test)
ECT เป็นเครื่องวัดวัสดุBCT (การทดสอบการบีบอัดกล่อง)วัดขนาดกล่องที่ทำเสร็จแล้ว
ค่า BCT จะบอกคุณว่ากล่องกระดาษที่ประกอบแล้วนั้นสามารถรับน้ำหนักในแนวตั้งได้มากแค่ไหนก่อนที่ผนังจะโก่งงอ ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับไม่เพียงแต่ค่า ECT ของแผ่นกระดาษเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับปัจจัยอื่นๆ ด้วย:
ขนาดกล่อง:กล่องที่สูงกว่าจะมีความคงตัวน้อยกว่ากล่องที่เตี้ยกว่าซึ่งทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน
อัตราส่วนภาพ:กล่องทรงยาวและแคบจะถูกบีบอัดในลักษณะที่แตกต่างจากกล่องทรงสี่เหลี่ยม
รูเจาะและช่องตัด:ช่องสำหรับจับ ช่องระบายอากาศ และช่องแสดงสินค้า ล้วนลดความแข็งแรงในการรับแรงอัด
ปริมาณความชื้น:กระดาษลูกฟูกอาจสูญเสียความแข็งแรงในการรับแรงอัดได้ 50-70% ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 90% ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการขนส่งทางทะเลในเส้นทางเขตร้อน
ความสัมพันธ์ระหว่าง ECT G Ä ACT cG €He ประมาณการโดยใช้สูตรของ McKeeซึ่งคำนึงถึงขนาดของกล่องและความหนาของกระดาษแข็ง ในทางปฏิบัติ วิศวกรด้านบรรจุภัณฑ์ในโรงงานอย่างเช่นโรงงาน Huandao จะทำการทดสอบ BCT จริงกับตัวอย่างกล่องจริงเพื่อยืนยันประสิทธิภาพ แทนที่จะพึ่งพาเพียงแค่การประมาณค่าจากการคำนวณเท่านั้น
หลักการง่ายๆ ที่ใช้ได้จริง:BCT ของคุณควรอย่างน้อย4–5 เท่าของน้ำหนักของสิ่งของภายในสำหรับการวางซ้อนสินค้าบนพาเลทเพียงชั้นเดียว สำหรับสินค้าที่วางซ้อนกันมากกว่า 5 ชั้น ควรใช้ค่าความปลอดภัย 8-10 เท่าจะเหมาะสมกว่า
ประเภทของฟลุต: A, B, C, E, F อธิบายแล้ว
ร่องคลื่นคือชั้นกลางที่มีลักษณะเป็นลอนของกระดาษลูกฟูก ร่องคลื่นแต่ละแบบจะมีคุณสมบัติแตกต่างกันไป
ฟลุตเอ
ความหนา:~4.8 มม.
จำนวนร่องต่อ 30 ซม.:~33
คุณสมบัติ:มีคุณสมบัติในการรองรับแรงกระแทกได้ดีที่สุดเมื่อเทียบกับกระดาษลูกฟูกมาตรฐานอื่นๆ เหมาะสำหรับสิ่งของที่แตกหักง่าย และมีความแข็งแรงทนทานต่อแรงกด
การใช้งานทั่วไป:การขนส่งงานศิลปะชั้นดี และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่แตกหักง่ายในกล่องบรรจุภัณฑ์หลัก
ข้อจำกัด:ขอบกระดาษลูกฟูกที่กว้างทำให้มองเห็นขอบที่ตัดได้ชัดเจน ซึ่งไม่เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ค้าปลีกที่พิมพ์ลาย
ฟลุตบี
ความหนา:~3.2 มม.
จำนวนร่องต่อ 30 ซม.:~47
คุณสมบัติ:ทนทานต่อการเจาะทะลุได้ดี พื้นผิวเรียบเหมาะสำหรับการพิมพ์ มีความยืดหยุ่นน้อยกว่ากระดาษลูกฟูกแบบ A-flute
การใช้งานทั่วไป:สินค้ากระป๋อง บรรจุภัณฑ์พร้อมจำหน่าย กล่องแสดงสินค้าแบบไดคัท อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก
พบได้ทั่วไปใน:กล่องสีสำหรับขายปลีกผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์; กล่องสำหรับส่งไปรษณีย์
ฟลุตซี
ความหนา: 8/หนามาก ~4 มม.
จำนวนร่องต่อ 30 ซม.:~38
คุณสมบัติ:ความสมดุลระหว่างการรองรับแรงกระแทกและความแข็งแรงในการรับแรงกด เป็นชนิดร่องที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดทั่วโลก
การใช้งานทั่วไป:กล่องสำหรับขนส่งเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือ และสินค้าทั่วไป
บันทึก:กระดาษลูกฟูกรูปตัว C เป็นมาตรฐานทั่วไปสำหรับกล่องบรรจุภัณฑ์ส่งออกส่วนใหญ่
ฟลุตไฟฟ้า
ความหนา:~1.5 มม.
จำนวนร่องต่อ 30 ซม.:~94
คุณสมบัติ:พื้นผิวเรียบมาก เหมาะสำหรับการพิมพ์คุณภาพสูง ความหนาบางช่วยลดน้ำหนักกล่องและพื้นที่จัดเก็บ
การใช้งานทั่วไป:กล่องเครื่องสำอาง, กล่องสีสำหรับขายปลีก, กล่องส่งไปรษณีย์, บรรจุภัณฑ์ของขวัญ
ข้อจำกัด:ความแข็งแรงในการรับแรงอัดต่ำกว่าระดับ B หรือ C จึงไม่เหมาะสมที่จะใช้เป็นกล่องบรรจุภัณฑ์หลักสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักเกิน ~2 กก.
ฟลุตเอฟ (และฟลุตขนาดเล็ก)
ความหนา:~0.8 มม.
คุณสมบัติ:เรียบมาก เหมาะสำหรับงานที่ต้องการผนังบางมาก
การใช้งานทั่วไป:บรรจุภัณฑ์ยา, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก, กล่องขายปลีกสินค้าอุปโภคบริโภคระดับพรีเมียม
บันทึก:ร่องตัว F เป็นที่นิยมใช้ในบรรจุภัณฑ์ยาและอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งความแม่นยำด้านขนาดมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การผสมผสานผนังสองชั้น
เมื่อแผ่นผนังชั้นเดียวไม่แข็งแรงพอ แผ่นผนังสองชั้นจะนำแผ่นลูกฟูกสองชั้นมาประกอบกัน การผสมผสานที่พบได้บ่อยที่สุดมีดังนี้:
| การผสมผสาน | ความหนาทั้งหมด | เหมาะสำหรับ |
|---|---|---|
| ขลุ่ยบีซี | ~6.4 มม. | เครื่องมือไฟฟ้า ฮาร์ดแวร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า |
| ฟลุต EB | ~4.8 มม. | อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกลาง, เครื่องสำอาง |
| ฟลุต EC | ~5.5 มม. | อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค, แบตเตอรี่ |
สำหรับผนังสามชั้น จะใช้ส่วนผสมของ BBC หรือ AAC สำหรับงานอุตสาหกรรมหนักที่สุด
วิธีการจับคู่คุณสมบัติของแผงวงจรกับผลิตภัณฑ์ของคุณ
ใช้กรอบแนวคิดนี้ในการตัดสินใจเบื้องต้นเกี่ยวกับข้อกำหนด:
ขั้นตอนที่ 1: กำหนดน้ำหนักและความเปราะบางของผลิตภัณฑ์
| น้ำหนักผลิตภัณฑ์ | ข้อกำหนดเริ่มต้น |
|---|---|
| น้ำหนักไม่เกิน 2 กิโลกรัม ไม่แตกหักง่าย | ท่อลูกฟูกผนังเดี่ยวแบบ C หรือ B-flute ขนาด 32 ECT |
| 2–5 กก. ความเปราะบางมาตรฐาน | ท่อลูกฟูกผนังเดี่ยวรูปตัว C ขนาด 32–44 ECT |
| 5–10 กก. หรือแตกหักง่าย | ร่องเกลียวสองชั้น BC หรือ EB ขนาด 44–55 ECT |
| 10–20 กก. | ท่อลูกฟูกสองชั้น BC-flute 55 ECT หรือสูงกว่า |
| 20 กก. ขึ้นไป | ลังไม้สามชั้นหรือลังไม้แบบอื่นเป็นทางเลือก |
ขั้นตอนที่ 2: พิจารณาเส้นทางการขนส่ง
การขนส่งทางอากาศ:การสัมผัสกับความชื้นมีน้อยมาก สามารถใช้แผ่นไม้ที่มีน้ำหนักเบาได้
การขนส่งสินค้าทางทะเล ช่วงฤดูแล้ง / เส้นทางภาคเหนือ:โดยทั่วไปจะใช้ข้อกำหนดมาตรฐาน
การขนส่งสินค้าทางทะเล เส้นทางเขตร้อน (เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แอฟริกาตะวันตก อเมริกากลาง):ควรเพิ่มค่าความแข็งแรงขึ้น 20-30% เพื่อชดเชยการลดลงของความแข็งแรงเนื่องจากความชื้น และควรพิจารณาการเคลือบสารกันความชื้นบนแผ่นไม้ด้วย
ขั้นตอนที่ 3: กำหนดรูปแบบการจัดเรียงซ้อน
นับจำนวนกล่องที่วางซ้อนกันในแนวตั้งบนพาเลทในตู้คอนเทนเนอร์ คูณความสูงรวมของพาเลท (หน่วยเป็นกล่อง) กับน้ำหนักของสินค้าในแต่ละกล่อง เพื่อหาแรงกดทับที่กล่องด้านล่างสุด จากนั้นคูณด้วยค่าความปลอดภัยของคุณ เพื่อให้ได้ค่า BCT ขั้นต่ำที่ต้องการ
ขั้นตอนที่ 4: คำนึงถึงส่วนที่ถูกตัดและส่วนที่เจาะรู
แต่ละช่องสำหรับสอดมือเข้าไปจะลดความแข็งแรงในการรับแรงอัดของกล่องลงประมาณ 15–20% หากการออกแบบกล่องของคุณมีช่องสำหรับสอดมือ ช่องแสดงสินค้า หรือรูระบายอากาศ ควรเพิ่มพิกัดความแข็งแรงของแผ่นวงจรให้เหมาะสม
บทบาทของเกรดแผ่นรองพื้น
นอกเหนือจากประเภทของฟลุตแล้วเกรดซับใน(แผ่นเรียบด้านนอกและด้านในของโครงสร้างลูกฟูก) มีผลอย่างมากต่อคุณภาพการพิมพ์และความแข็งแรง
แผ่นรองกระดาษคราฟท์ (ไม่ฟอกขาว):สีน้ำตาล มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุด ใช้สำหรับกล่องขนส่งสินค้าที่รูปลักษณ์ภายนอกมีความสำคัญรองลงมาจากประสิทธิภาพ
แผ่นรองทดสอบ / แผ่นรองรีไซเคิล:ผลิตจากเส้นใยรีไซเคิล มีความแข็งแรงน้อยกว่ากระดาษคราฟท์ที่ผลิตจากเส้นใยบริสุทธิ์ ต้นทุนต่ำกว่า เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุรองด้านในและงานที่ไม่สำคัญมากนัก
ซับในสีขาวด้านบน:แผ่นรองพิมพ์รีไซเคิลที่มีพื้นผิวเคลือบสีขาวด้านบน ช่วยให้สามารถพิมพ์ได้ในขณะที่ยังคงใช้เนื้อหารีไซเคิลในส่วนแกนกลาง
แผ่นรองสีขาวเคลือบ (SBS):เส้นใยบริสุทธิ์ฟอกขาวคุณภาพสูงเคลือบผิว ให้คุณภาพการพิมพ์สูงสุด ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์หรูหราและกล่องสีสำหรับสินค้าปลีกที่ต้องการการพิมพ์ภาพถ่าย
บริษัท Huandao จัดหาแผ่นกระดาษจากโรงงานที่ได้รับการรับรอง โดยใช้ทั้งกระดาษคราฟต์และกระดาษรีไซเคิล พร้อมด้วยใบรับรอง FSC Chain of Custody เพื่อรับประกันการจัดหาเส้นใยอย่างมีความรับผิดชอบ การเลือกเกรดกระดาษเป็นส่วนหนึ่งของการให้คำปรึกษาเกี่ยวกับข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับทุกคำสั่งซื้อใหม่
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการกำหนดคุณสมบัติของแผ่นลูกฟูก
ข้อผิดพลาดที่ 1: การระบุโดยใช้ค่า "thickness" เพียงอย่างเดียวกล่องกระดาษลูกฟูกสองชั้นหนา 5 มม. ที่ทำจากกระดาษรองด้านในรีไซเคิลและกระดาษลูกฟูกน้ำหนักปานกลาง อาจมีประสิทธิภาพแตกต่างจากกล่องหนา 5 มม. ที่ใช้กระดาษคราฟต์บริสุทธิ์ ควรระบุน้ำหนักกระดาษ (gsm) ควบคู่ไปกับความหนาของผนังเสมอ
ข้อผิดพลาดที่ 2: การเพิกเฉยต่อความเป็นจริงของการเรียงซ้อนผู้ซื้อหลายรายระบุเงื่อนไขโดยอิงจากการขนส่งแบบชิ้นเดียว หากกล่องสินค้าของคุณอยู่ในตู้คอนเทนเนอร์ขนส่งทางทะเลเป็นเวลา 6 สัปดาห์ โดยวางซ้อนกัน 8 ชั้นบนพาเลท แรงกดทับจะสูงกว่าการขนส่งแบบชิ้นเดียวหลายเท่า
ข้อผิดพลาดที่ 3: การมองว่าฟลุตทุกประเภทสามารถใช้แทนกันได้กระดาษลูกฟูก E-flute สวยงามสำหรับการพิมพ์ แต่ไม่สามารถใช้ทดแทนกระดาษลูกฟูก C-flute ในการขนส่งได้ ผู้ซื้อหลายรายได้เรียนรู้บทเรียนนี้อย่างเจ็บปวดหลังจากระบุให้ใช้กระดาษลูกฟูก E-flute คุณภาพระดับค้าปลีกสำหรับการจัดส่งตรงถึงผู้บริโภค แต่กลับพบว่าสินค้ามีมุมเสียหาย
ข้อผิดพลาดที่ 4: ไม่ทดสอบกล่องที่ประกอบเสร็จแล้วคุณสมบัติของวัสดุเป็นเพียงจุดเริ่มต้น การทดสอบ BCT บนกล่องกระดาษที่ประกอบเสร็จแล้วบนกระดาษแข็งที่ใช้ในการผลิตจริงเท่านั้นที่เป็นวิธีเดียวที่จะยืนยันประสิทธิภาพได้ ผู้ผลิตที่มีความรับผิดชอบจะทำการทดสอบนี้เป็นมาตรฐาน โปรดขอรายงานการทดสอบ
วิธีที่ Huandao จัดการกับข้อกำหนดเฉพาะของกระดาษลูกฟูก
บริษัท Huandao ดำเนินการจัดเก็บและผลิตวัตถุดิบกระดาษลูกฟูกด้วยตนเอง ซึ่งทำให้บริษัทมีการควบคุมที่บริษัทบรรจุภัณฑ์ที่จำหน่ายเฉพาะสินค้าสำหรับผู้ค้าส่งไม่มี สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่แต่ละรุ่น ทีมวิศวกรของ Huandao จะดำเนินการดังนี้:
ตรวจสอบขนาด น้ำหนัก และข้อกำหนดด้านความเปราะบางของผลิตภัณฑ์
แนะนำข้อกำหนดเบื้องต้นของบอร์ดโดยอิงตามกรอบข้างต้น
ผลิตชิ้นงานทดสอบบนแผ่นวงจรที่กำหนด
ดำเนินการทดสอบ ECT และ BCT ในห้องปฏิบัติการภายในองค์กร
จัดส่งรายงานผลการทดสอบพร้อมกับตัวอย่างสินค้า
กระบวนการนี้ช่วยขจัดความเสี่ยงจากการกำหนดคุณสมบัติเกินความจำเป็น (ต้นทุนที่ไม่จำเป็น) และการกำหนดคุณสมบัติต่ำกว่าความจำเป็น (การเรียกร้องค่าเสียหาย) ก่อนเริ่มการผลิต
สำหรับผู้ซื้อที่ทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน Huandao ยังมีบริการจำลองการทดสอบการตกกระแทกสำหรับกล่องที่บรรจุผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง ซึ่งเป็นสิ่งที่ร้านค้าปลีกและโปรแกรมการจัดการสินค้าของตลาดออนไลน์ต้องการมากขึ้นเรื่อยๆ
บทความที่เกี่ยวข้อง:-บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองสำหรับเครื่องมือไฟฟ้า: สิ่งที่ผู้ผลิตควรรู้-โฟม EPE เทียบกับ โฟม EVA เทียบกับ การขึ้นรูปเยื่อกระดาษ: การเลือกวัสดุรองกันกระแทกที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกหักง่าย-วิธีขอใบเสนอราคาบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองจากโรงงานในประเทศจีน

