การรับรอง G7 ในงานพิมพ์คืออะไร? ทำไมจึงสำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์

การรับรอง G7 ในงานพิมพ์คืออะไร? เหตุใดจึงมีความสำคัญเมื่อจัดหาบรรจุภัณฑ์จากประเทศจีน

หากคุณเคยได้รับสินค้าที่จัดส่งมาแล้วสีแตกต่างจากแบบที่อนุมัติไว้ คุณก็จะเข้าใจแล้วว่าทำไมการควบคุมสีในการพิมพ์จึงมีความสำคัญ

บางทีสีแดงบนบรรจุภัณฑ์ของคุณอาจดูออกส้มไปหน่อย หรืออาจเป็นเพราะกล่องสองล็อตที่ผลิตเหมือนกันมีเฉดสีที่แตกต่างกัน หรือบางทีสีอาจดูถูกต้องในระหว่างการทดสอบตัวอย่าง แต่เปลี่ยนไปในระหว่างการผลิตจำนวนมาก

สำหรับผู้จัดการแบรนด์ ทีมจัดซื้อ และนักพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่จัดหาบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองจากผู้ผลิตในต่างประเทศ นี่เป็นปัญหาใหญ่ ความไม่สม่ำเสมอของสีอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์บนชั้นวางสินค้า การจดจำแบรนด์ ระยะเวลาการอนุมัติ และความไว้วางใจของลูกค้า

นั่นแหละคือปัญหาการรับรอง G7ออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาดังกล่าว

คู่มือนี้อธิบายความหมายของการรับรอง G7 วิธีการทำงาน และความสำคัญของการรับรองนี้เมื่อจัดหาบรรจุภัณฑ์สิ่งพิมพ์จากประเทศจีน

การรับรอง G7 คืออะไร?

จี7เป็นวิธีการสอบเทียบการพิมพ์และมาตรฐานการรับรองที่พัฒนาโดยIDEAllianceองค์กรในสหรัฐอเมริกาที่กำหนดมาตรฐานทางเทคนิคสำหรับอุตสาหกรรมการสื่อสารกราฟิก

ชื่อ “G7” หมายถึงค่าสีเทาเจ็ดค่า ตั้งแต่สีขาวไปจนถึงสีดำ ซึ่งใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการปรับเทียบเครื่องพิมพ์

หลักการเบื้องหลังกลุ่ม G7 นั้นตรงไปตรงมา:

หากอุปกรณ์การพิมพ์ทุกชนิดสามารถสร้างสมดุลสีเทาที่เป็นกลางได้เหมือนกัน ผลลัพธ์ด้านสีก็จะมีความสม่ำเสมอมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบระหว่างเครื่องพิมพ์ วัสดุพิมพ์ หมึกพิมพ์ และโรงงานผลิตที่แตกต่างกัน

ในทางปฏิบัติ G7 กำหนดชุดเส้นโค้งการตอบสนองต่อโทนเสียงที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าสมดุลสีเทาเครื่องพิมพ์จะต้องได้รับการปรับเทียบให้ตรงกับเส้นโค้งเหล่านี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์สีที่สม่ำเสมอและคาดการณ์ได้

เมื่อโรงงานได้รับการรับรอง G7 หมายความว่าเครื่องพิมพ์ของโรงงานนั้นได้รับการปรับเทียบตามมาตรฐานนี้และได้รับการตรวจสอบโดยอิสระจากผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการอนุมัติจาก IDEAlliance แล้ว

เหตุใดจึงมีการพัฒนาระบบ G7 ขึ้นมา?

ก่อนที่จะมีวิธีการปรับเทียบสีที่เป็นมาตรฐาน เช่น G7 ความสม่ำเสมอของสีในการพิมพ์ขึ้นอยู่กับค่าการตั้งค่าเครื่องพิมพ์แต่ละเครื่อง ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน และการปรับแต่งด้วยตนเองเป็นอย่างมาก

เครื่องพิมพ์มักใช้กระบวนการที่เรียกว่าการตรวจสอบลายนิ้วมือโดยที่เครื่องพิมพ์แต่ละเครื่องได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะและกำหนดโปรไฟล์ ICC ของตนเอง

วิธีนี้อาจใช้ได้ผลดีกับเครื่องพิมพ์เฉพาะเครื่องหนึ่ง แต่ปัญหาเกิดขึ้นเมื่อจำเป็นต้องพิมพ์งานบนเครื่องพิมพ์อื่น ในสถานที่อื่น หรือโดยซัพพลายเออร์อื่น

สีอาจเปลี่ยนแปลงไปในแต่ละรอบการผลิต แม้ว่าจะใช้ไฟล์งานศิลปะและรหัสสี Pantone เดียวกันก็ตาม

สำหรับเจ้าของแบรนด์แล้ว สิ่งนี้ก่อให้เกิดปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ หลายประการ

ปัญหาเรื่องสีที่พบได้ทั่วไปในการผลิตบรรจุภัณฑ์

1. ความไม่สม่ำเสมอของสีสินค้าในแต่ละแบรนด์

สีของแบรนด์ต้องมีความสม่ำเสมอในทุกบรรจุภัณฑ์ ทุกล็อต และทุกตลาด

หากสีแดง สีน้ำเงิน สีเขียว หรือสีผิวมีการเปลี่ยนแปลงระหว่างการผลิตแต่ละครั้ง ความแตกต่างนั้นอาจมองเห็นได้ชัดเจนบนชั้นวางสินค้าในร้านค้าปลีก

สำหรับแบรนด์ที่มีสินค้าหลายรุ่นหรือบรรจุภัณฑ์ตามฤดูกาล สีที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้ภาพลักษณ์โดยรวมของแบรนด์ดูอ่อนแอลง

2. ระยะเวลาการอนุมัติที่ยาวนานขึ้น

หากไม่มีมาตรฐานการปรับเทียบสีที่เชื่อถือได้ การผลิตแต่ละครั้งจึงมีความเสี่ยงด้านสีมากขึ้น

ซึ่งมักนำไปสู่:

• รอบการตรวจสอบเพิ่มเติม

• คำขอแก้ไขเพิ่มเติม

• ระยะเวลาการอนุมัติที่ยาวนานขึ้น

• มีการติดต่อสื่อสารกับซัพพลายเออร์มากขึ้น

• ความเสี่ยงต่อความล่าช้าในการผลิตสูงขึ้น

สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ในต่างประเทศ การแก้ไขแต่ละครั้งอาจทำให้ระยะเวลาดำเนินการเพิ่มขึ้นหลายวันหรือหลายสัปดาห์

3. ไม่มีมาตรฐานสีที่ใช้ร่วมกัน

หากไม่มีภาษาการปรับเทียบสีที่เป็นมาตรฐานเดียวกัน ทั้งผู้ซื้อและโรงงานอาจเชื่อว่าสีนั้น "ถูกต้อง" แม้ว่าผลลัพธ์ที่พิมพ์ออกมาจะไม่ตรงกับมาตรฐานที่ได้รับการอนุมัติก็ตาม

กลุ่ม G7 ช่วยแก้ไขปัญหานี้โดยการกำหนดเกณฑ์มาตรฐานการสอบเทียบที่วัดผลได้และได้รับการยอมรับในระดับสากลให้แก่ทั้งสองฝ่าย

ขั้นตอนการรับรอง G7 เป็นอย่างไร

ใบรับรอง G7 ออกให้ในระดับสถานประกอบการโดย IDEAlliance

เพื่อให้ได้รับการรับรอง โรงพิมพ์ต้องดำเนินการตามกระบวนการสอบเทียบและตรวจสอบอย่างเป็นระบบ

1. ฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญ G7

สถานที่ดังกล่าวต้องมีผู้ควบคุมเครื่องพิมพ์หรือผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการสีที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ซึ่งผ่านการฝึกอบรมและสอบผ่าน G7 Expert แล้ว

บุคคลนี้มีหน้าที่จัดการการปรับเทียบเครื่องพิมพ์และการควบคุมกระบวนการสีภายในโรงงาน

2. ปรับเทียบแรงกดให้ตรงกับเป้าหมาย G7

โรงพิมพ์จะทำการพิมพ์ทดสอบและปรับเส้นโค้งการตอบสนองโทนสีจนกว่าผลลัพธ์จะตรงกับเป้าหมายสมดุลสีเทา G7

กระบวนการนี้เรียกว่าการกำหนดลักษณะเฉพาะของ G7.

3. ผ่านการตรวจสอบอิสระ

ผู้ตรวจสอบที่ได้รับการรับรองจาก IDEAlliance จะวัดผลลัพธ์การพิมพ์ด้วยเครื่องสเปกโทรโฟโตมิเตอร์และยืนยันว่าตรงตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน G7

การตรวจสอบโดยอิสระนี้เองที่ทำให้ G7 แตกต่างจากซัพพลายเออร์ที่เพียงแค่กล่าวอ้างว่าตนเองมี "การควบคุมสีที่ดี"

4. รักษาใบรับรองให้คงอยู่

การได้รับการรับรอง G7 ไม่ใช่ความสำเร็จเพียงครั้งเดียว

สถานประกอบการที่ได้รับการรับรองจะต้องรักษามาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบและต่ออายุใบรับรองผ่านการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง

วิธีนี้จะช่วยให้การควบคุมสีเป็นส่วนหนึ่งของระบบการผลิตอย่างต่อเนื่อง ไม่ใช่แค่การตั้งค่าชั่วคราวสำหรับการตรวจสอบครั้งเดียว

ระดับการรับรอง G7

การรับรอง G7 มีหลายระดับ แต่ละระดับแสดงถึงระดับการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

การรับรองเครื่องพิมพ์ระดับ G7 Masterเป็นระดับสูงสุดของการยอมรับในกลุ่ม G7

หวนเต่าถือการรับรองเครื่องพิมพ์ระดับ G7 Masterตลอดสายการผลิตการพิมพ์ออฟเซ็ต

การรับรองมาตรฐาน G7 มีความหมายอย่างไรสำหรับผู้ซื้อบรรจุภัณฑ์

สำหรับแบรนด์ที่จัดหาบรรจุภัณฑ์สิ่งพิมพ์ การรับรอง G7 มอบประโยชน์ในทางปฏิบัติที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ระยะเวลา และความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์

1. สีสันสม่ำเสมอมากขึ้นในทุกรอบการผลิต

เครื่องพิมพ์ที่ปรับเทียบมาตรฐาน G7 สามารถสร้างสีของแบรนด์ได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นในแต่ละรอบการผลิต

สิ่งนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับ:

• คำสั่งซื้อเพื่อเติมสินค้า

• บรรจุภัณฑ์ตามฤดูกาล

• กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มี SKU หลากหลาย

• บรรจุภัณฑ์สำหรับจัดแสดงสินค้าปลีก

• ระบบสีที่สำคัญต่อแบรนด์

เมื่อปรับเทียบเครื่องพิมพ์ให้ได้มาตรฐานเดียวกันแล้ว คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะมีความสม่ำเสมอมากขึ้นในการสั่งซื้อซ้ำ

2. ความสม่ำเสมอที่ดียิ่งขึ้นในสถานที่ต่างๆ

แบรนด์ระดับโลกมักทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์หรือโรงงานผลิตมากกว่าหนึ่งแห่ง

หากไม่มีมาตรฐานร่วมกัน โรงงานแต่ละแห่งอาจตีความและสร้างสีออกมาแตกต่างกันได้

การรับรองมาตรฐาน G7 สร้างมาตรฐานการสอบเทียบร่วมกัน ทำให้การถ่ายโอนสีระหว่างสถานที่ต่างๆ สามารถคาดการณ์ได้ดียิ่งขึ้น

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อแบรนด์ต่างๆ ต้องการบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในภูมิภาคต่างๆ ผู้ผลิต หรือตารางการผลิตที่แตกต่างกัน

3. ลดจำนวนขั้นตอนการอนุมัติสีลง

การปรับสีอาจทำให้กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ล่าช้า

โรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน G7 ช่วยลดความเสี่ยงที่ผลิตภัณฑ์ตัวอย่างแรกจะแตกต่างจากเป้าหมายที่ได้รับการอนุมัติ

วิธีนี้จะช่วยลด:

• การตรวจสอบซ้ำหลายครั้ง

• ลูปแก้ไขงานศิลปะ

• การอนุมัติล่าช้า

• ความไม่แน่นอนในการผลิต

• ข้อพิพาทเรื่องสีในนาทีสุดท้าย

สำหรับสีที่มีความสำคัญต่อแบรนด์ เช่น สีแดง สีน้ำเงิน โทนสีความงาม หรือภาพถ่ายผลิตภัณฑ์ วิธีนี้จะช่วยให้กระบวนการอนุมัติมีประสิทธิภาพมากขึ้น

4. มาตรฐานซัพพลายเออร์ที่ตรวจสอบได้

ผู้ผลิตหลายรายกล่าวว่าพวกเขาสามารถควบคุมสีได้ดี

การรับรอง G7 ช่วยให้ผู้ซื้อได้รับสิ่งที่เป็นรูปธรรมมากขึ้น นั่นคือ มาตรฐานที่ได้รับการตรวจสอบโดยอิสระ ซึ่งสามารถร้องขอ บันทึก และอ้างอิงได้ในข้อตกลงกับซัพพลายเออร์

ผู้ซื้อบรรจุภัณฑ์สามารถสอบถามเกี่ยวกับ:

• เอกสารรับรอง G7 ปัจจุบัน

• ระดับการรับรอง G7

• กระบวนการปรับเทียบแรงกด

• อุปกรณ์วัดสี

• มาตรฐานความคลาดเคลื่อนของสี

วิธีนี้ทำให้การประเมินซัพพลายเออร์มีความเป็นกลางมากขึ้น

G7 เทียบกับมาตรฐานสีการพิมพ์อื่นๆ

G7 มักถูกกล่าวถึงควบคู่กับ Pantone, ICC profiles, GMI, GRACoL และ SWOP คำเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องกัน แต่ไม่ใช่สิ่งเดียวกัน

จี7 และแพนโทน

แพนโทนเป็นระบบกำหนดคุณสมบัติสี โดยจะกำหนดว่าสีเฉพาะนั้นควรมีลักษณะอย่างไร

ตัวอย่างเช่น รหัสสี Pantone จะบอกเครื่องพิมพ์ว่าสีเป้าหมายคือสีอะไร

จี7เป็นวิธีการปรับเทียบสี ช่วยให้เครื่องพิมพ์สามารถสร้างสีเป้าหมายได้อย่างสม่ำเสมอยิ่งขึ้น

กล่าวโดยสรุป:

• Pantone กำหนดเป้าหมายสี

• G7 ช่วยให้สื่อมวลชนสามารถรายงานข่าวได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น

โปรไฟล์ G7 และ ICC

โปรไฟล์ ICCอธิบายว่าอุปกรณ์เฉพาะนั้นสร้างสีขึ้นมาได้อย่างไร

จอภาพ สแกนเนอร์ ระบบพิสูจน์อักษร หรือเครื่องพิมพ์ แต่ละอย่างสามารถมีโปรไฟล์ ICC ของตนเองได้

การปรับเทียบ G7 ช่วยให้การทำงานของเครื่องพิมพ์มีความสม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งทำให้โปรไฟล์ ICC มีความแม่นยำและถ่ายโอนได้ง่ายขึ้น

จี7 และ จีเอ็มไอ

จีเอ็มไอหรือ Graphic Measure International เป็นใบรับรองแยกต่างหากที่ประเมินระบบการจัดการคุณภาพการพิมพ์โดยรวมของสถานประกอบการ

GMI พิจารณาถึงการจัดการสี การควบคุมกระบวนการ ความสม่ำเสมอ และคุณภาพการดำเนินงาน

G7 มักเป็นส่วนประกอบหนึ่งของการปฏิบัติตามข้อกำหนด GMI

สถานที่ซึ่งรองรับทั้งสองอย่างจี7 มาสเตอร์และการรับรอง GMIได้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการสอบเทียบทางเทคนิคและวินัยในการจัดการคุณภาพในวงกว้าง

G7 และ GRACoL / SWOP

กราคอลและสวอปเป็นเงื่อนไขการพิมพ์อ้างอิงที่กำหนดลักษณะสีเป้าหมายสำหรับการใช้งานการพิมพ์เฉพาะด้าน

การรับรองมาตรฐาน G7 แบบกำหนดเป้าหมาย หมายความว่าเครื่องพิมพ์ได้รับการปรับเทียบให้ตรงกับเงื่อนไขอ้างอิงเฉพาะ เช่น GRACoL หรือ SWOP

เหตุใดการรับรอง G7 จึงพบได้น้อยในกลุ่มผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ของจีน

จีนเป็นหนึ่งในตลาดการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ที่สุดในโลก อย่างไรก็ตาม การรับรองมาตรฐาน G7 ยังไม่เป็นที่แพร่หลายในหมู่ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ชาวจีนจำนวนมาก

มีหลายสาเหตุด้วยกัน

ต้องใช้เงินลงทุนจริง

การรับรองมาตรฐาน G7 นั้นต้องการมากกว่าแค่อุปกรณ์การพิมพ์พื้นฐาน

สถานที่ดังกล่าวจำเป็นต้องมี:

• เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์

• เครื่องวัดความหนาแน่น

• ซอฟต์แวร์การจัดการสี

• ผู้เชี่ยวชาญด้านสีที่ผ่านการฝึกอบรม

• เวลาสอบเทียบ

• การตรวจสอบประจำปี

• ระเบียบวินัยในกระบวนการ

สำหรับโรงงานที่แข่งขันกันโดยเน้นราคาเป็นหลัก การลงทุนประเภทนี้อาจไม่ใช่สิ่งที่ให้ความสำคัญเป็นลำดับแรก

ลูกค้าจำนวนมากไม่ได้ร้องขอสิ่งนี้

ในอดีต ลูกค้าในประเทศและลูกค้าส่งออกที่มีกำไรต่ำจำนวนมากไม่จำเป็นต้องได้รับการรับรองจาก G7

หากลูกค้าไม่ได้ระบุมาตรฐาน G7 โรงงานหลายแห่งก็ไม่มีแรงจูงใจทางการค้ามากนักที่จะลงทุนในการรับรองมาตรฐานนี้

การจัดการสีต้องอาศัยความเชี่ยวชาญทางเทคนิค

การปรับเทียบสี G7 จำเป็นต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญด้านสีที่ได้รับการฝึกฝนมาอย่างดี และการควบคุมการผลิตอย่างมีระเบียบวินัย

โรงงานพิมพ์ขนาดกลางหลายแห่งอาจมีผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ แต่ยังไม่มีระบบการจัดการสีที่พัฒนาอย่างเต็มรูปแบบ

สำหรับแบรนด์ต่างประเทศที่จัดหาบรรจุภัณฑ์จากจีน การรับรองมาตรฐาน G7 จึงเป็นปัจจัยสำคัญที่สร้างความแตกต่างได้

สิ่งนี้บ่งชี้ว่าผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ได้ลงทุนในมาตรฐานคุณภาพการพิมพ์ระดับสากล ไม่ใช่แค่เพียงกำลังการผลิตขั้นพื้นฐานเท่านั้น

วิธีที่ Huandao นำระบบการจัดการสี G7 มาใช้

หวนเต่าถือการรับรองเครื่องพิมพ์ระดับ G7 Masterและคงสถานะดังกล่าวไว้ด้วยการตรวจสอบประจำปี

ระบบการจัดการสีของบริษัทประกอบด้วยอุปกรณ์ บุคลากรที่ได้รับการฝึกฝอบ ขั้นตอนการตรวจสอบ และการควบคุมกระบวนการที่หน้าเครื่องพิมพ์

ระบบวัดสี X-Rite

บริษัท Huandao ใช้เครื่องมือวัดสีแบบสเปกโทรโฟโตเมตรี X-Rite สำหรับการวัดสีที่ข้างเครื่องพิมพ์

สิ่งนี้ช่วยตรวจสอบความสมดุลของสีเทาและผลลัพธ์สีทั้งก่อนและระหว่างการผลิต

แทนที่จะอาศัยเพียงแค่การตัดสินด้วยสายตา สีที่ใช้ในกระบวนการผลิตจะถูกวัดเทียบกับมาตรฐานที่ได้รับการอนุมัติ

ผู้เชี่ยวชาญ G7 ที่ได้รับการรับรอง

ทีมบริหารจัดการสีของ Huandao ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญ G7 ที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดี ซึ่งดูแลการปรับเทียบและการผลิตที่ต้องการความแม่นยำของสีสูง

วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่า G7 จะถูกนำไปใช้ในฐานะระบบปฏิบัติการ ไม่ใช่แค่ใบรับรองที่ติดอยู่บนผนัง

การตรวจสอบสีที่ได้รับการรับรอง

ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก หวนเต๋าจะผลิตตัวอย่างสีที่ปรับเทียบแล้ว

เอกสารต้นฉบับนี้สอดคล้องกับมาตรฐาน G7 เดียวกันกับที่ใช้ในโรงพิมพ์ ทำให้ผู้ซื้อสามารถอนุมัติผลลัพธ์การผลิตขั้นสุดท้ายที่มีความแม่นยำยิ่งขึ้น

การควบคุมการกดแบบวงปิด

บริษัท Huandao ใช้เครื่องพิมพ์ออฟเซ็ต KBA ที่มีการควบคุมสีแบบวงปิด

ระบบนี้ช่วยตรวจสอบและปรับความหนาแน่นของหมึกในระหว่างการผลิต ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการพิมพ์จำนวนมาก

คำถามที่ควรสอบถามซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ของคุณเกี่ยวกับการจัดการสี

ในการประเมินซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ อย่าพึ่งพาเพียงแค่คำกล่าวอ้างทั่วไป เช่น “เรามีคุณภาพการพิมพ์ที่ดี”

ถามคำถามที่เจาะจงเพื่อตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์มีระบบจัดการสีที่แท้จริงหรือไม่

คำถามที่เป็นประโยชน์ ได้แก่:

1. คุณได้รับการรับรอง G7 แล้วหรือยัง?

2. คุณมีใบรับรอง G7 ระดับใด

3. คุณสามารถแสดงเอกสารรับรองปัจจุบันได้หรือไม่?

4. ผู้เชี่ยวชาญ G7 ของคุณคือใคร?

5. คุณใช้เครื่องมือวัดสีชนิดใด?

6. คุณสร้างและอนุมัติแบบร่างสีอย่างไร?

7. คุณตรวจสอบสีระหว่างกระบวนการผลิตอย่างไร?

8. คุณใช้มาตรฐานความคลาดเคลื่อนของสีแบบใด?

9. จะเกิดอะไรขึ้นหากปริมาณการผลิตเกินค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้?

10. คุณมีใบรับรอง GMI ด้วยหรือไม่?

ผู้จำหน่ายที่มีคุณสมบัติเหมาะสมควรสามารถตอบคำถามเหล่านี้ได้ด้วยคำตอบที่เฉพาะเจาะจงและมีเอกสารประกอบ

คำตอบที่ไม่ชัดเจนเป็นสัญญาณเตือนภัย

คำถามที่พบบ่อย

การรับรองมาตรฐาน G7 รับประกันสีสันที่สมบูรณ์แบบทุกครั้งหรือไม่?

ไม่มีใบรับรองใดที่สามารถขจัดความแปรผันในการพิมพ์ทั้งหมดได้

อย่างไรก็ตาม การรับรองมาตรฐาน G7 ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของสีได้อย่างมาก โดยการปรับเทียบเครื่องพิมพ์ให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด และรักษาค่าเบี่ยงเบนให้อยู่ภายในขอบเขตที่วัดได้

ข้อดีที่สำคัญคือ ความแตกต่างของสีจะถูกควบคุมและวัดได้ แทนที่จะเป็นแบบสุ่มและคาดเดาไม่ได้

ฉันสามารถระบุการปฏิบัติตามมาตรฐาน G7 ในรายละเอียดบรรจุภัณฑ์ของฉันได้หรือไม่?

ใช่.

ผู้ซื้อสามารถระบุรายละเอียดได้โรงงานผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน G7 Masterตรวจสอบข้อกำหนดของผู้จำหน่ายและขอเอกสารรับรองปัจจุบันก่อนทำการสั่งซื้อ

สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีความสำคัญต่อแบรนด์ และโปรแกรมการผลิตซ้ำ

G7 เหมาะสำหรับงานพิมพ์เฟล็กโซกราฟีบนกระดาษลูกฟูกหรือไม่?

G7 ได้รับการพัฒนาขึ้นมาเพื่อใช้ในการพิมพ์แบบออฟเซตลิโทกราฟีเป็นหลัก และมักนำไปใช้ในบริบทนั้น

สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูกคุณภาพสูงโดยใช้กระดาษลูกฟูกแบบ E-flute หรือ F-flute การพิมพ์ออฟเซ็ตแบบปรับเทียบ G7 มักเป็นวิธีการที่แนะนำ

สำหรับการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีพื้นฐานบนกระดาษลูกฟูก อาจใช้การควบคุมกระบวนการที่เกี่ยวข้องแต่แตกต่างกันได้เช่นกัน

ต้องต่ออายุใบรับรอง G7 บ่อยแค่ไหน?

ใบรับรอง G7 Master จะได้รับการต่ออายุทุกปีผ่านกระบวนการตรวจสอบของ IDEAlliance

ผู้ซื้อควรขอเอกสารรับรองที่ยังไม่หมดอายุเสมอ แทนที่จะใช้ใบรับรองที่หมดอายุแล้ว

G7 กับการจับคู่สี Pantone ที่ดีแตกต่างกันอย่างไร?

การจับคู่สี Pantone คือผลลัพธ์ที่ผู้ซื้อต้องการ

การปรับเทียบ G7 คือกระบวนการที่ช่วยให้ได้ผลลัพธ์นั้นอย่างสม่ำเสมอ

ผู้ผลิตอาจปรับเทียบสี Pantone ได้เพียงครั้งเดียวด้วยตนเอง แต่การรับรอง G7 บ่งชี้ว่าเครื่องพิมพ์ได้รับการปรับเทียบอย่างเป็นระบบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สีที่เชื่อถือได้ตลอดเวลา

ร่วมงานกับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองระดับ G7 Master

หากแบรนด์ของคุณต้องการสีบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ วงจรการอนุมัติที่คาดการณ์ได้ และมาตรฐานการพิมพ์ที่ได้รับการตรวจสอบในระดับสากล การทำงานร่วมกับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการรับรอง G7 จะช่วยลดความเสี่ยงได้

Huandao เป็นหนึ่งในผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ในประเทศจีนการรับรองเครื่องพิมพ์ระดับ G7 Masterด้วยการปรับเทียบ G7, การวัดสี X-Rite, เครื่องพิมพ์ออฟเซ็ต KBA และการตรวจสอบพิสูจน์อักษรที่ได้รับการรับรอง Huandao ช่วยให้แบรนด์ต่างๆ สามารถสร้างสรรค์บรรจุภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิต

ขอรับคำปรึกษาเรื่องความสม่ำเสมอของสี →
ดูใบรับรองของเรา →
ขอรับใบเสนอราคาบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง →